塑膠（jiāo）模具加工注射成型之溫度控製

塑膠模具加工（gōng）注塑成型中溫度控製占據的很重要的一部分，它能（néng）決定做出來的產品是好還是壞，往大了說就是即使你做出來交給客戶，也會失去（qù）客戶對你（nǐ）的信任和造成公司的損失，往小了說，沒關係大不了重做，這些不要了，但你要記住這些其實（shí）都是在浪費公司的資源。

1、筒溫度：注射模塑過程（chéng）需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而（ér）後一種溫度主（zhǔ）要是影響塑料的流動和（hé）冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種（zhǒng）塑料，由於來源或牌號不同（tóng），其流動溫度及分解溫度（dù）是有差（chà）別的，這是由於平均分子量和分子量分布不（bú）同所致，塑料在不同類（lèi）型的注射機內的塑化（huà）過程也是不同（tóng）的，因而選擇料筒溫（wēn）度也不相同。

2、嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒頂點（diǎn）溫度的（de），這（zhè）是為了防止熔料在直通式（shì）噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能（néng）過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴（pēn）嘴堵*，或者由於早凝料注入模腔而影（yǐng）響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品（pǐn）的內（nèi）在性能和表（biǎo）觀質量影響很大。模具溫度的高低決（jué）定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸（cùn）與結構、性（xìng）能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速（sù）度及注射壓力、模塑周期等）。